正確的密封在食品包裝上
一個新的測試人員從Ircon旨在快速和自動
檢查熱封質量在生產和包裝
流程。
檢查熱封質量在生產和包裝
流程。
Maxline 2熱密封檢查係統檢查海豹和生成控製信息沒有導致生產時間或速度損失,該公司聲稱。
“這個係統提供了一個質量控製和工藝驗證的解決方案旨在提高檢查速度和覆蓋而降低檢查成本和產品召回的風險,”卡夫食品公司索賠。
Maxline 2使用紅外熱成像技術和圖像de-blurring特性,允許它檢查熱密封的物品,如包,沿著一條線在一個連續的速度高達每分鍾700次。沒有de-blurring功能,係統可以執行300每分鍾檢查。
測試人員提供了一個檢查工具,專門監控熱密封簽名並生成結果與診斷代碼“通過/失敗”。
這對冷熱密封檢查缺陷可能導致密封區域的汙染物或從下加熱密封條或加熱器。這可能導致密封弱點和失敗由於tobubbling或轉出。熱密封通常用於食品用塑料包裝產品。
它還檢查密封空隙、折痕等缺陷。
密封檢測到錯誤,軟件發送警報的類型的錯誤發生,並可以通過編程自動繼電器控製信號到湘潭新大硬質合金設備有限公司。過程係統
內置網絡也允許遠程訪問控製係統,它生成的數據。
檢查參數的設置可以用於各種生產要求。設置可以保存和重新設定為不同的生產運行。該係統還收集和storesdata每項檢查,用於跟蹤和報告。
紅外感應照相機包含在包中,目標主要是針對食品,藥品和醫療設備製造商。